+7 (926) 353-84-96
Заказать звонок 
Оставить заявку
При отправке формы вы подтверждаете согласие на обработку персональных данных.
3D принтер Hercules G4
Для создания функциональных прототипов, мелкосерийного производства малого и среднего бизнеса.
ОПИСАНИЕ
Hercules G4 — новый профессиональный FDM 3D-принтер с высокотемпературным экструдером от российского производителя IMPRINTA. Принтер предназначен для создания функциональных прототипов и мелкосерийного производства высококачественных изделий для малого и среднего бизнеса.
Преимущества 3D-принтера Hercules G4:
Корпус:
Принтер поставляется в собранном виде. Корпус цельнометаллический, имеет закрытую конструкцию с термоизоляцией, в активной термокамере поддерживается постоянная температура до 65 °C. Область печати 400 × 300 × 600 мм. Печатный стол c подогревом до 150 °C. Предусмотрена система очистки воздуха со сменным угольным фильтром.
Экструдер:
3D-принтер Imprinta Hercules G4 оснащен высокопроизводительным, высокотемпературным экструдером Hercules UniHot V4, c максимальной температурой нагрева до 420 °C. Экструдер имеет активное воздушное охлаждение и цельнометаллический хотэнд с титановым термобарьером.
Если предполагается печатать низкотемпературными пластиками при температуре до 250 °C, предусмотрена возможность замены хотенда на версию с тефлоновой вставкой.
Hercules G4 с цельнометаллическим хотэндом способен печатать ABS, PLA, PETG, TPU, CF & GF Composites, РЕЕК, РЕКК, BASF 316L& 17–4 PH, а хотендом с тефлоновой вставкой —PLA, SEBS, и др.
Принтер поставляется с соплом 0,4 мм. При необходимости его можно заменить на сопло другого диаметра: 0,3, 0,4, 0,6, 0,8 или 1,2 мм. Предусмотрено двустороннее охлаждение модели. Экструдер в сочетании с высококачественной механикой обеспечивает толщину слоя от 0,02 до 0,9 мм. Производительность принтера составляет 162 см³/ч. Конструкторам удалось добиться точности печати до 0,002 мм/м и повторяемости 95 %.
Кинематика:
Для максимально плавного и быстрого перемещения печатающей головки на оси XY установлены рельсовые направляющие HIWIN 12 мм и Core-XY (двухэтажный) тип передачи с зубчатым ремнем 10 мм типа GT2.
На оси Z применены цилиндрические валы 16 мм и две высокоточных ШВП HIWIN c шагом 4 мм.
Применены шаговые двигатели Nema23 (XY), Nema17 (Z) и Nema11 для экструдера. В конструкции используются оптические концевые датчики.
Электроника:
Управляется принтер при помощи 32-битного контроллера Hercules Control Board на базе ядра STM32F406 (или его аналога) с тактовой частотой 168 МГц. Контроллер использует собственную ОС Raspbian Rpi, прошивку Hercules Firmware и ПО Hercules HOST, которое работает с файлами форматов GCODE и DP RTS.
Интерфейсы:
Для подключения к ПК, мобильным устройствам и сети используются интерфейсы Ethernet (LAN), Wi-Fi, USB.
Программное обеспечение:
Для подготовки моделей к 3D-печати и контроля самой печати используется фирменное ПО Diaprint Suite, включающее веб-сервис Diaprint Cloud, десктопное приложение Diaprint PC и мобильное приложение Diaprint APP.
Функциональные возможности 3D-принтера IMPRINTA Hercules G4:
Преимущества 3D-принтера Hercules G4:
Корпус:
Принтер поставляется в собранном виде. Корпус цельнометаллический, имеет закрытую конструкцию с термоизоляцией, в активной термокамере поддерживается постоянная температура до 65 °C. Область печати 400 × 300 × 600 мм. Печатный стол c подогревом до 150 °C. Предусмотрена система очистки воздуха со сменным угольным фильтром.
Экструдер:
3D-принтер Imprinta Hercules G4 оснащен высокопроизводительным, высокотемпературным экструдером Hercules UniHot V4, c максимальной температурой нагрева до 420 °C. Экструдер имеет активное воздушное охлаждение и цельнометаллический хотэнд с титановым термобарьером.
Если предполагается печатать низкотемпературными пластиками при температуре до 250 °C, предусмотрена возможность замены хотенда на версию с тефлоновой вставкой.
Hercules G4 с цельнометаллическим хотэндом способен печатать ABS, PLA, PETG, TPU, CF & GF Composites, РЕЕК, РЕКК, BASF 316L& 17–4 PH, а хотендом с тефлоновой вставкой —PLA, SEBS, и др.
Принтер поставляется с соплом 0,4 мм. При необходимости его можно заменить на сопло другого диаметра: 0,3, 0,4, 0,6, 0,8 или 1,2 мм. Предусмотрено двустороннее охлаждение модели. Экструдер в сочетании с высококачественной механикой обеспечивает толщину слоя от 0,02 до 0,9 мм. Производительность принтера составляет 162 см³/ч. Конструкторам удалось добиться точности печати до 0,002 мм/м и повторяемости 95 %.
Кинематика:
Для максимально плавного и быстрого перемещения печатающей головки на оси XY установлены рельсовые направляющие HIWIN 12 мм и Core-XY (двухэтажный) тип передачи с зубчатым ремнем 10 мм типа GT2.
На оси Z применены цилиндрические валы 16 мм и две высокоточных ШВП HIWIN c шагом 4 мм.
Применены шаговые двигатели Nema23 (XY), Nema17 (Z) и Nema11 для экструдера. В конструкции используются оптические концевые датчики.
Электроника:
Управляется принтер при помощи 32-битного контроллера Hercules Control Board на базе ядра STM32F406 (или его аналога) с тактовой частотой 168 МГц. Контроллер использует собственную ОС Raspbian Rpi, прошивку Hercules Firmware и ПО Hercules HOST, которое работает с файлами форматов GCODE и DP RTS.
Интерфейсы:
Для подключения к ПК, мобильным устройствам и сети используются интерфейсы Ethernet (LAN), Wi-Fi, USB.
Программное обеспечение:
Для подготовки моделей к 3D-печати и контроля самой печати используется фирменное ПО Diaprint Suite, включающее веб-сервис Diaprint Cloud, десктопное приложение Diaprint PC и мобильное приложение Diaprint APP.
Функциональные возможности 3D-принтера IMPRINTA Hercules G4:
- автоматическая калибровка плоскости печатного стола;
- изоляция блока нагрева;
- регулировка прижимающего механизма под разные типы пластиков;
- автоматическая очистка сопла перед печатью;
- контроль перегрева холодной зоны;
- контроль подачи и постановка на паузу;
- система уведомлений о состоянии принтера SNOT System;
- система контроля наличия и подачи пластика Sensitive PROCheck;
- система контроля деформации при печати SolidPrint PROCheck
- Imprinta Hercules G4 обладает высоким рабочим ресурсом. Устройство должно проходить периодическое техническое обслуживание и его наработка до первого ТО составляет 100 кг материала или 5 000 часов непрерывной печати.
